CLW65QZB-50/110N大功率自吸式灑水泵銷售電話：
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65QZF-50/110N(S)自吸式灑水泵參數(shù)：
型號：65QZB(F)40/45
流量(m3/h)：50揚(yáng)程(m)：110
輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min)：1480軸功率(kw)：24
自吸高度(m)：6.5自吸時間(min/5m)：1.5
效率：65%備注:左、右旋轉(zhuǎn)
特別提醒：
1.泵工作前必須將泵內(nèi)灌滿引水，否則機(jī)械密封損壞造成漏水；工作時進(jìn)口管不得漏氣，吸水口必須浸沒于水中，防止空氣吸入。2.氣溫低于零度時，工作完成后，必須放干泵內(nèi)水，否則因結(jié)冰脹破泵箱體；
3.當(dāng)水源含有泥砂、長纖維雜物、取水時應(yīng)嚴(yán)防吸入泵內(nèi)損壞機(jī)械密封及葉輪；
4.在正常自吸高度內(nèi)，泵啟動后2分鐘，還未出水，請立即停機(jī)檢查！
5.因上述原因造成損失由用戶負(fù)責(zé)。
工作原理：
該類型泵采用外混式軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸入室、儲液室、回流孔和氣液室組成。泵起動后，葉輪將吸入室內(nèi)所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力作用下，混合液體通過壓出室進(jìn)入氣液分離室，由于氣體的比重輕，氣體從液體中分離出來，并從出口管中排出，而液體在氣液分離室中下沉，經(jīng)回流孔回到葉輪外緣，進(jìn)行又一次的氣液混合——分離過程，依次循環(huán)，直到吸入管內(nèi)氣體排凈而充滿液體，完成自吸過成；當(dāng)水流出葉輪后，葉輪中心部分出現(xiàn)真空，吸水池中的水在大氣壓力作用下經(jīng)吸水管進(jìn)入葉輪，由于葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，水也不斷排出和吸入，形成連續(xù)不斷的泵水作用。
1、65QZB-50/110泵為帶有增速箱的自吸離 心泵，主要由泵體、葉輪、機(jī)械密封、軸、增速箱等部件組成。
2、泵工作時需要的動力直接由汽車發(fā)動機(jī)通過取力器提供。作地面泵站也可用電機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動。
3、當(dāng)水源含有泥沙、雜物時，吸入管進(jìn)口應(yīng)置于網(wǎng)罩內(nèi)，網(wǎng)罩通孔總面積應(yīng)大于7500px2,而網(wǎng)孔直徑應(yīng)小于6mm.
4、泵的軸封采用機(jī)械密封，因此泵運行可靠、壽命長。
維護(hù)保養(yǎng)：
1.該泵增速箱體中的軸承和齒輪是用注入齒輪油的方法進(jìn)行潤滑的，用戶在使用時，應(yīng)先看油尺，是否在標(biāo)準(zhǔn)的油位范圍。如不符，則應(yīng)加入或放出齒輪油。
2.泵工作前，檢查泵內(nèi)儲液是否已充滿，如不足需向泵內(nèi)加滿儲液，不準(zhǔn)缺液進(jìn)行，以免損壞機(jī)械密封，并打開吸入管路和輸出管路的閥。
3.嚴(yán)格檢查吸入管路的安裝，絕不允許吸入管路中有漏氣現(xiàn)象存在，否則無法自吸。
4.注意檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.注意壓力表與真空表的讀數(shù)，泵啟動后，壓力表與真空表的讀數(shù)經(jīng)一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵中已經(jīng)上液，泵即進(jìn)入正常的輸液。
6.泵工作時如發(fā)生強(qiáng)烈震動和噪音，有可能是汽蝕現(xiàn)象發(fā)生所至，產(chǎn)生汽蝕的原因主要是因流量過大或吸程太高。流量過大可調(diào)節(jié)輸出管路控制閥，升高壓力表讀數(shù)，吸程太高即應(yīng)設(shè)法盡量降低吸入高度。
7.泵結(jié)束工作時，先漸關(guān)閉輸出管路控制閥，然后停止原動機(jī)。
8.低溫季節(jié)，泵不工作時應(yīng)將泵內(nèi)儲液由放水閥門放出，以防凍裂箱體。
9.泵送汽油易燃易爆介質(zhì)時，應(yīng)做好泵及管路的防止靜電接地工作，確保安全。
10.泵如長期停止使用，則應(yīng)拆開清洗零件，并在各加工面上涂一層防銹油，然后組裝以便妥善保管。
11.機(jī)械密封在不泄漏的情況下，不必拆開檢查，拆裝機(jī)械密封應(yīng)輕拿輕放，注意清潔，保護(hù)好動、靜環(huán)表面，嚴(yán)禁碰撞。機(jī)械密封漏液的主要原因多為動、靜環(huán)鏡面拉毛所致。修復(fù)方法可對密封端面進(jìn)行研磨，使鏡面恢復(fù)。另外，若像膠密封圈安裝不當(dāng)或老化也可使機(jī)械密封漏液。此時則應(yīng)重新仔細(xì)安裝、調(diào)整或更換新的橡膠密封圈。
（1) 旋下放油螺絲，打開放水閥門，放盡泵內(nèi)剩液和齒輪箱內(nèi)潤滑油。拆除管道和機(jī)座螺栓，將泵取下。
（2） 拆去進(jìn)口法蘭。
（3）擰去葉輪螺母，拆下級葉輪（右旋泵，為左旋螺母）。若難拆下葉輪，則待下一步拆第二級葉輪時一同拆下。
（4）拆去齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺母。用M12螺栓在頂開螺孔中旋入M12螺栓，二個螺栓要均勻地慢慢地把泵體和齒輪箱頂開，此時級葉輪能自動脫出（注意：級葉輪的螺母一定要旋掉，右旋泵為左旋螺母，左旋泵為右旋螺母），然后是第二級葉輪，機(jī)械密封隨齒輪箱一起與泵體分離。
（5）拆去中間套管，拉出第二級葉輪，并拆下機(jī)械密封和密封座，注意保護(hù)機(jī)械密封的動、靜環(huán)境面，不得有擦傷。
（6）拆去齒輪箱蓋及輸入軸承蓋后，從泵體側(cè)將輸入軸從箱體中打出，主動齒輪從箱體上方取出。
裝配順序與以上拆卸順序相反，凡有三角密封圈處需使四周間隙一致，葉輪不擦泵箱體。
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